带PSA的导电弹性体衬料安装和表面准备工作说明 |
(1) 金属基底的表面处理 为了达到压敏粘合剂的最佳性能,要求衬料必须粘合的基底在粘合前要干净。Chomerics已经开发了专门的、宜于掌握的步骤用于处理下列材料的基底: ▇ 磷化处理过的钢材 ▇ 转换处理过的铝材 ▇ 不锈钢和低碳钢 遵照这些清洁规程对于保证PSA对金属基底的最大粘合力是必不可少的,不遵守正确的清洁规程会导致粘合失败,要遵守正常的安全预防措施,保护操作人员。 要求的材料: 1)转换处理过的铝材和磷化处理过的钢材的表面处理 A. 用干净的不起毛布擦,用丁酮、丙酮溶剂或异丙基醇弄湿,擦铝材表面,直到所有污迹都擦净。 B. 清洁表面,直到布擦上无污点。 C. 如果仍有污点,继续擦,每次更换擦布,直到擦净。 注意:磷化处理过的表面,很难清除所有污点,所有操作人员在粘合以前要先确定表面的清洁度, 一般来说要求表面清洁三遍。 D. 让基底在室温下完全干燥,清洁工序完成后,不要赤手触及基底。 E. 如果已清洁的表面在8小时内没有涂PSA,重新使用上述方法再清洁。 2) 不锈钢和低碳钢的表面处理 A.用 B.用无油过滤空气吹掉表面残留的粉末。 C.按照上一段的步骤A至步骤E完成表面处理。 |
(2) 衬料安装步骤 A.按照图纸把衬料切断至所要求的长度。如果衬料是一片(例如,四个角拼接的衬料),要预先拼接,保证配合和定位。 B.去掉分离层,布置衬料,紧压衬料到位,沿衬料的全长连续压迫衬料,直到和配合表面匹配。 C.用一个橡胶辊,加中等压力在整个衬料上,保证PSA和基底表面完全接触。 注意:在这个滚压步骤中重要的是操作者对衬料施加的压力不能太大。过大的压力使衬料在卸载时 拉长和蠕变,这可能引起与基底表面的断续粘合。 |
(3) 最佳使用温度 温度低于 |